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乾燥野菜パウダーの加工をご存知ですか?

Oct 23, 2023 伝言を残す

乾燥野菜粉末新鮮な野菜からです。 野菜にはビタミン、ミネラル、食物繊維など人間に必要な栄養素が含まれています。 同時に、野菜には、健康を増進し、慢性疾患を予防するポリフェノール、カロテノイド、アントシアニン、その他の生理活性物質が豊富に含まれています。 しかし、野菜には季節の制限があり、成熟後の賞味期限が短く、茶色になりやすく、しおれて腐敗し、劣化しやすい。 本日は、野菜粉末のハンドリング革新に関するフロー状況と検討課題、ハンドリング時の乾燥補助が野菜粉末の性状に及ぼす影響、及び能力条件が野菜粉末の性状に与える影響について調査する。

 

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経済的損失を軽減しながら、消費者のニーズをより適切に満たすために。 野菜を野菜粉末に加工することは、現在非常に重要な開発方向です。 野菜パウダーの保存期間は、野菜の水分含有量と水分活性を減らすことで延長できます。 加工中や保存中の野菜粉末の栄養素の損失は、加工中の乾燥方法や包装シェルの材質によって制御できます。 野菜パウダーは、患者、高齢者、幼児、その他の特別なグループのニーズを満たすだけでなく、保存、輸送、食品保存としての応用にも役立ちます。 したがって、野菜を粉末に変えることは、個人の要求に応え、商品の健康的で実用的な特性を保証し、野菜不足を軽減するための重要な方法であり、改善と応用の大きな可能性を秘めています。

 

乾燥技術が野菜パウダーの品質に与える影響は何ですか?

野菜粉末加工技術は、野菜本来の栄養素、色、機能性などの品質特性を維持するだけでなく、経済的で環境に優しい加工技術である必要があります。 噴霧乾燥技術に加えて、乾燥プロセスは野菜粉末加工の中で最もエネルギーを消費する部分です。 そこで注目されているのが乾燥技術です。 野菜パウダーの加工において、製品本来の栄養価や野菜パウダーの品質特性を確保するための乾燥技術の影響については、数多くの研究が行われてきました。 乾燥装置の設計、乾燥プロセスモデルの構築、最適なプロセスパラメータの設計など。 現在、野菜粉末の乾燥工程には、主に天日乾燥・オーブン乾燥、真空乾燥(VD)、凍結乾燥(FD)、噴霧乾燥が含まれます。

 

・凍結乾燥(FD)

FD は、熱に弱い材料から水分を除去して、乾燥野菜粉末product.FDは極低温・低圧で水分を昇華させるため、高品質の乾燥製品野菜パウダーが得られます。 他の脱水方法と比較して、FD プロセス中の製品の多孔質浸出特性により、栄養価の損失が少なく、元の構造と色を保持する製品が得られます。 水分補給能力も優れています。 したがって、FDは野菜加工において非常に人気があります。 しかし、現在の凍結乾燥機のほとんどは長い乾燥時間を必要とするため、エネルギー消費量が多くなり、コストが高くなります。

 

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研究者らは紫ニンジン根のFD乾燥を研究し、同じ含水量のニンジン粉末が得られることを示した。FDは空気熱乾燥より2~5倍、噴霧乾燥より6倍多くのエネルギーを消費する。

 

• 噴霧乾燥

野菜粉末を噴霧乾燥する場合の運営コストと資本コストは、凍結乾燥のコストのそれぞれ 6 分の 1 と 9 分の 1 です。 噴霧乾燥用の原料はさまざまで、液体、懸濁液、または生地の場合があります。 ただし、最終製品は粉末、凝集体、または顆粒の形になります。 スプレードライの噴霧時間が非常に短いため、この技術は熱に弱い材料の処理に適しています。 例えば、野菜や果物、噴霧乾燥技術による加工品も消費者に大変人気があります。

研究者らは、噴霧乾燥トマトパウダーを製造するための噴霧乾燥を研究しました。 乾燥プロセスパラメータが最適化されました。 トマトを洗い、角切りにし、80度で20秒間加熱して酵素を失活させ、果肉を取り出した。 トマト果肉を50度での真空濃縮により固形分25%まで濃縮した。 乾燥装置はダウンフローモードで運転されました。 入口および出口の空気温度および回転アトマイザーホイール速度は、それぞれ 160 度および 85 度 28 000 r/min に維持されました。

研究者らは、噴霧乾燥中のトマト中のリコピンの保持を研究し、トマト粉末中のリコピン含有量に対する噴霧乾燥プロセスの影響を調査しました。 供給速度、温度、噴霧器圧力、乾燥空気と圧縮空気の流量、入口温度と出口温度を最適化しました。 結果は、噴霧乾燥粉末のリコピン含有量が全固形分の 1,016.05 mg/g ~ 1,181.30 mg/g の範囲であり、リコピンの損失が 8.07 % ~ 20.93 % の範囲であることを示しました。

 

野菜パウダーの品質に対する保管条件の影響は何ですか?

水分含有量を減らして保存期間を延ばすことは、野菜粉末を加工する重要な理由です。 Tg は野菜パウダーの保存プロセスを特徴付ける非常に重要な品質指標です。 流動性と凝集力に直接影響します。乾燥野菜粉末 .

研究者らは、さまざまな温度条件下で保存した噴霧乾燥トマトパウダーの品質の変化を研究しました。 この研究では、25 度および 37 度で保存した噴霧乾燥製品の重合と凝集が、0 度で保存したサンプルの重合と凝集よりも大幅に高いことが示されました。 これは主に、トマトパウダーの Tg 値が 0 度で低いためです。

 

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野菜粉末をその Tg よりも低い条件で保管すると、保管中の粘着や固結を回避できることが示されました。 乾燥および保管中の野菜粉末の品質劣化のもう 1 つの主な原因は、褐変です。 保存中の褐変反応は主に製品の水分と製品の温度に依存し、温度が上昇するにつれて徐々に黒ずみます。 同様に、酸化反応や酵素反応により褐変が生じる可能性があります。 酵素は、前処理段階で完全に不活化されていない場合、保存中に酵素による褐変を触媒する可能性があります。 酸化反応は製品の褐変や劣化を引き起こすだけでなく、機能成分を破壊する可能性もあります。 したがって、野菜粉末の保管には適切な容器が必要です。 また、野菜パウダーの保存寿命を延ばすには、光を避け、酸素を減らし、湿度を減らし、温度を下げる必要があります。

大量生産する場合乾燥野菜粉末, Guanjieではこのフリーズドライとスプレードライの技術を採用しています。 当社の製品にご興味がございましたら、お気軽にお問い合わせください。info@gybiotech.comまたは、+862988253271 までお電話ください。