Maracuja パウダー サプライヤー:
バルクマラクジャパウダースプレードライ技術で作られています。マラクハ本来の栄養素組成により、本来の有効栄養素、色、風味が保たれています。スプレードライされたパッションフルーツパウダーは、室温で長期間保存できます。
Guanjie は Maracuja パウダーの品質をどのように管理していますか?
• 高品質の原材料の選択:
• Guanjie は高度なスプレー乾燥技術を採用しています。
• 高品質：
マラクジャ原末の各バッチの品質をテストします。味、香りは同じです。
• 梱包要件:
製品が酸化したり汚染されたりしないように、厳重に密閉された包装を使用してください。
COA:
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アイテム |
仕様 |
結果 |
方法 |
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製品基本情報 |
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属と種 |
パシフローラ・エデュリス・シムズ。 |
適合 |
/ |
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工場の一部 |
フルーツ |
適合 |
/ |
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原産国 |
中国 |
適合 |
/ |
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官能データ |
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色 |
希望のパッションフルーツパウダーの色が黄色になっているはずです。 |
適合 |
GB7101-2022 |
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味と匂い |
パッションフルーツの適切な香りと味があり、異臭のないものでなければなりません。 |
適合 |
GB7101-2022 |
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特徴 |
通常の視覚では異物や固着がない |
適合 |
GB7101-2022 |
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プロセスデータ |
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加工方法 |
ジュース |
適合 |
/ |
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乾燥方法 |
噴霧乾燥 |
適合 |
/ |
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身体的特徴 |
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粒子サイズ |
100.00%パス80メッシュ |
適合 |
GB/T 5507-2008 |
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乾燥減量 |
<5.0% |
4.5% |
GB/T 14769-1993 |
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灰分含有量 |
<5.0% |
1.3% |
AOAC 942.05、18番目 |
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総糖質量（ブドウ糖ベース） |
15%-40% |
28% |
GB50099.7-2016 GB5009.8-2016 |
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全酸（クエン酸基準） |
3.0%-8.0% |
6.5% |
GB12456-2021 |
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重金属 |
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重金属の総量 |
<10ppm |
適合 |
米国薬局<231>、方法 II |
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として |
<2.0ppm |
適合 |
AOAC 986.15、18番目 |
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鉛 |
<2.0ppm |
適合 |
AOAC 986.15、18番目 |
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CD |
<0.5ppm |
適合 |
AOAC 986.15、18番目 |
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水銀 |
<0.5ppm |
適合 |
AOAC 971.21、18番目 |
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残留農薬 |
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666 |
<0.2ppm |
適合 |
GB/T5009。19-1996 |
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DDT |
<0.2ppm |
適合 |
GB/T5009。19-1996 |
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微生物学 |
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総プレート数 |
<10,000cfu/g |
適合 |
AOAC 990.12、18番目 |
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酵母とカビの合計 |
<1,000cfu/g |
適合 |
FDA (BAM) 第 18 章、第 8 版 |
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大腸菌 |
ネガティブ |
ネガティブ |
AOAC 997.11、18番目 |
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サルモネラ |
ネガティブ |
ネガティブ |
FDA (BAM) 第 5 章、第 8 版 |
フローチャート:
製造工程と製造条件：
スプレードライパッションフルーツパウダーは、パッションフルーツを原料として一連の加工技術を経て作られた乾燥粉末製品の一種です。
• 原材料の選択
高品質のスプレードライ製品を製造するには、新鮮で高品質な原材料の選択が鍵となりますマラクジャパウダー。色が鮮やかで、果肉が充実していて、カビや害虫のないパッションフルーツを選ぶべきです。さらに、製品の品質と味を確保するために、有機または残留農薬のないグリーン原料を選択するように努める必要があります。
• 前処理
前処理は、パッション フルーツの噴霧乾燥粉末の製造の重要な部分です。これには、粉砕、選別、洗浄およびその他のステップが含まれます。粉砕およびふるい分けの目的は、第一に皮と種子を除去することであり、第二に、果肉をその後の加工に適した粒子サイズに粉砕することである。洗浄はパルプから残留農薬を除去するために行われます。二次汚染を避けるために、取り扱いプロセスは健康管理に注意を払う必要があります。
・熱処理
熱処理は、重要なリンクにおけるパッションスプレー乾燥粉末の製造であり、その主な目的は、パルプ内の微生物と酵素を殺し、製品の保存寿命を向上させることです。熱処理方法には高温殺菌や長時間殺菌などがあります。製品の特性と品質要件に応じて、適切な熱処理を選択します。熱処理プロセスでは、果肉の味や栄養価に影響を与えないように、温度と時間の制御に注意を払う必要があります。
• パルプ化
叩解は、パルプをさらに粉砕、粒状にし、混合するプロセスの後、前処理と熱処理を行います。微粉砕と粗粉砕は一般的なパルプ化方法です。複数回粉砕すると、パルプの細かさと混合の均一性を向上させることができますが、栄養素の一部が失われます。パルプ化プロセス中は、過度のパルプの粉砕や栄養素の損失を避けるために、パルプ化時間と操作強度の制御に注意を払う必要があります。
• ブレンド
その目的は、果肉と水やその他の成分の比率を調整して、最高の味と栄養価を実現することです。
• 集中
濃縮は、噴霧乾燥パッションパウダーの製造における重要な脱水ステップであり、その目的は、製品の濃度と品質を向上させることです。真空濃縮と遠心濃縮が一般的な濃縮方法です。真空濃縮は減圧下での脱水であり、素材本来の栄養分や風味を保持することができます。マラクジャパウダー。遠心濃縮は高圧条件下での脱水であり、製品の濃縮と安定性を向上させることができます。濃縮プロセス中は、製品の品質や栄養価に影響を与えないよう、温度、圧力、時間などのパラメータの管理に注意を払う必要があります。
• スプレー乾燥
噴霧乾燥は、噴霧乾燥されたマラクジャ原末の製造であり、最も重要なリンクの 1 つです。その目的は、噴霧乾燥装置を通してパルプを乾燥粉末製品に濃縮することです。噴霧乾燥プロセス中、材料は高圧ポンプを通って乾燥塔に送られ、熱風が完全に混合され、水は急速に蒸発し、最終的に乾燥粉末の微粒子が形成されます。噴霧乾燥では、最高の乾燥効果と栄養価を確保するために、吸気温度、材料の量、摂取時間を制御する必要があります。さらに、製品の品質と安定性を向上させるために、段階的に噴霧乾燥などの措置を講じることができます。
• 梱包と保管
包装と保管は、噴霧乾燥パッション フルーツ原末の製造における最後のリンクですが、製品の品質を維持するための重要なリンクでもあります。包装材料には、製品を外部環境の影響から保護するために、密閉性、遮光性、防湿性の高い材料を選択する必要があります。相互汚染を避けるために、包装は衛生管理に注意を払う必要があります。製品の品質と安全性を確保するため、保管環境は乾燥し、涼しく、換気されており、保管要件に厳密に従っている必要があります。
温度と時間:
高い品質を生み出すためにマラクジャパウダー、パッションスプレードライパウダーの製造工程では温度と時間を管理することが重要です。 Guanjie では、以下の方法で温度と時間を管理します。
• 温度制御
噴霧乾燥のプロセスでは、製品の品質と味を確保するために適切な温度を制御する必要があります。一般に、噴霧乾燥の温度は、パッションフルーツ濃縮果汁の特性と製品の品質要求に応じて決定する必要があります。温度が高すぎると、製品が焦げたり、栄養素が失われたりする可能性があります。温度が低すぎると製品の水分含有量が高くなり、製品の味や保存性に影響を与えます。したがって、適切な温度範囲を選択し、生産プロセスでリアルタイムの監視と調整を行う必要があります。
• 時間制御。
噴霧乾燥の時間も制御する必要があります。時間が短すぎると製品の水分含有量が高くなり、時間が長すぎると過度の乾燥や栄養素の損失につながります。一般に、噴霧乾燥の時間は、濃縮ジュースの特性と製品の品質要件によって異なります。
カスタマイズされた製品をサポート
Guanjie はカスタマイズされた製品をサポートしています。以下は、製品の配合と比率を決定する手順の一部です。
• 原材料を決定します。
噴霧乾燥されたマラクジャ果実粉末の製造に使用される原材料を最初に特定する必要があります。製品の品質と味の要求に応じて、適切な原材料を選択し、厳格な品質管理を行う必要があります。
• 臨床検査。
原材料を特定した後、実験室でテストを実施して、最適な配合と割合を決定します。実験室テストでは、さまざまな原材料の相互作用とスプレードライパッションフルーツパウダーの品質性能を検査し、配合と比率を調整します。
• パイロット制作:
実験室テストで満足のいく結果が得られた後、製品は実験室でテストされ、最適な配合と比率が決定されます。パイロット生産を実行して、配合と比率の実現可能性をさらに検証することができます。パイロット生産は生産ラインで行うこともできますが、品質と歩留まりの管理に注意を払い、実際の生産状況に応じて調整する必要があります。
• 工業化された生産。
パイロット生産が成功した後は、工業生産を行うことができます。工業化された生産では、製品の品質と安定性を確保するために、実際の生産状況に応じて配合と割合を微調整する必要があります。
栄養と味:
スプレードライパッション原末は、スプレードライプロセスで製造された高度に精製された製品です。栄養と味を確保するには、次のような対策を講じる必要があります。
• 新鮮なマラクジャフルーツのセレクション。
パッションフルーツパウダーの原料は、新鮮なパッションフルーツです。したがって、新鮮なパッションフルーツを選ぶことが非常に重要です。
• 高度に精製されたもの:
パッション フルーツ パウダーの製造プロセスでは、製品の品質と味を確保するために、水分と不純物を除去するために高度に精製する必要があります。
• スプレー乾燥。
スプレードライは、パッションフルーツ本来の栄養素と味を最大限に保つことができる高度な加工技術です。噴霧乾燥プロセスでは、パッション フルーツを乾燥塔内で均一に噴霧します。高温で乾燥した空気を吹き付けると、水は急速に蒸発し、最終的には細かい粒子になります。
• 温度と時間を制御します。
スプレードライの温度と時間マラクジャパウダー製品の品質と味に重要な影響を与えます。マラクハ果実本来の栄養と風味を保つためには、適切な温度と時間を管理する必要があります。
• 密閉して光の当たらない場所に保管してください。
パッションフルーツパウダーは、栄養素や味への光の影響を避けるため、密封して暗所に保管する必要があります。
高品質管理:
認証
パッケージ:
配送方法
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